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反应釜如果出现了炭化我们应该使用什么方法解决?

文章附图

由于介质的强腐蚀性、反应条件、运输、使用和人为因素的突然冷却和加热,在化工行业中使用的反应股总是容易出现反应釜碳化的情况。那么对于这种三元材料反应釜出现的炭化情况我们应该使用什么样的方式来进行化解呢?

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  首先我们要认识什么是炭化?

  炭化成固体燃料的热化学处理方法是一种化学反应热解技术。它是在隔绝空气的条件下加热和分解固体或有机物质的反应过程,或者是加热固体物质以制备液体或气体产品的一种方式。

  因为所有的问题都是由固体反应材料沉淀到反应釜底部引起的。那么主要的解决办法是避免沉淀,即使没有混合或搅拌。这可以通过添加辅助反应釜底部来实现,该底部略高于实际底部,留下3-10厘米的间隙。这样,固体反应物将沉积在辅助反应釜的底部,而不会在实际反应釜的底部形成绝缘层。

  通过反应釜底部间隙之间的对流,热传递将是连续和均匀的。辅助反应釜的底部由具有许多小孔的高强度(SS314)制成。孔径比反应材料的粒度稍小。把屏幕切成圆形。它的边缘向下弯曲以支撑。当固体反应材料承受较大载荷时,可以在辅助底部下添加金属环进行支撑。这样,可以防止固体物质在反应釜底部聚集。

  以上的就是小编对于反应釜出现炭化的介绍以及他炭化处理方式的介绍。希望这篇文章对大家会有所帮助,谢谢大家的阅读。


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